Gereedschapshouders
Lees hier meer over verschillende gereedschapshouders en opnames.
Verschillende houders
Gereedschapshouders zijn er in verschillende vormen en maten. De meest normale is de spantanghouder, maar ook krimphouders en weldon houders worden veel gebruikt. Lees hieronder meer over de verschillende soorten en wat de voor- en nadelen zijn.
Spantanghouders
Spantanghouders zijn de meest gebruikte gereedschapshouders. Met veel verschillende maten en soorten is dit een goedkope basisoptie met veel mogelijkheden. Het idee is vrij simpel: een spantang word in de houder geplaats, en de moer word vastgedraaid met een daarvoor bestemde sleutel. Door het vastdraaien van de moer word de spantang naar binnen gedrukt, en oefent deze druk uit op de frees die erin zit. Zo zit de frees over het algemeen goed gecentreerd, en goed vast. Problemen kunnen ontstaan als er vuil in de houder komt, waardoor de spantang niet gelijke druk krijgt van alle kanten en dus de frees scheef komt te staan. Spantangen slijten ook, waardoor ze af en toe vernieuwd moeten worden.
Krimphouders
Krimphouders zijn een mooie oplossing voor een solide en betrouwbaar proces. Het werkt als volgt: de houder word verwarmd in een externe machine, waardoor het gat groter word. vervolgens word de frees erin gedrukt en de houder weer afgekoeld, machinaal of door normale lucht. daardoor krimpt de houder weer en zit de frees muurvast. Hierdoor krijg je een goede rondloop van de frees en een stabiele opspanning om hoge toeren mee te draaien, ook met grotere maten. Een ander voordeel van de krimphouder is dat er zeer slanke en lange uitvoeringen te krijgen zijn, waardoor je frees kort kan blijven ook al moet je bijvoorbeeld een diepe kamer maken in je product.
Hydraulische houders
hydraulische houders zijn gevuld met olie rond de opening voor de frees. De frees word in de houder geplaatst en de druk kan makkelijk worden opgevoerd met een momentsleutel. Doordat er een kleine schroef in de zijkant zit die naar binnen of naar buiten gedraaid kan worden. Een groot voordeel is dat dit systeem qua mogelijkheden in maat meer lijkt op een krimphouder, maar qua gereedschapswissel vele malen sneller is dan alternatieven.
Weldon houders
Weldon houders hebben een bout die doorloopt tot in het gat voor de frees. de frezen zijn voorzien van openingen aan één kant en daar kan de bout in aangedraaid worden. Een groot nadeel van deze methode is dat bij hoge toeren een grote instabiliteit optreed. Dit is een inmiddels oudere techniek, die vooral gebruikt word waar geen hoge toeren nodig zijn. het voordeel is dat de frezen niet uit de houder kunnen worden getrokken.
Boorhouders
Boorhouders zijn variabel in maat. Omdat boorgaten vaak gemaakt worden in maten die per 10e milimeter verschillen, is een boorhouder variabel in maat, om zo één houder te hebben voor zoveel mogelijk boren. het principe is hetzelfde als op een accuboormachine. drie bekken trekken naar het midden of naar buiten en worden strak getrokken tot strakker niet meer kan, vervolgens kan er geboord worden. het nadeel is dat de grip op de boren niet erg hoog is en vaak zien we dan ook bij oudere boorkoppen, dat er aan de boren een klein puntje word gelast, om zo extra weerstand te bieden.
Dwarsspiehouder
Dwarsspiehouders zijn houders gemaakt voor grote vlakfrezen. Boven de 30mm diameter hebben de frezen geen schacht van die maat. Deze grote frezen hebben een gat in het midden, waar de houder een pin heeft. Deze pin past precies in het gat, en met een soort bout worden de twee met elkaar verbonden. Om te zorgen dat ze niet gaan schuiven ten opzichte van elkaar zijn er vaak meeneemnokken aan de bovenkant. Hierdoor draait de frees altijd met de spindel mee.
Verschillende houders
Gereedschapshouders zijn er in verschillende vormen en maten. De meest normale is de spantanghouder, maar ook krimphouders en weldon houders worden veel gebruikt. Lees hieronder meer over de verschillende soorten en wat de voor- en nadelen zijn.
Spantanghouders
Spantanghouders zijn de meest gebruikte gereedschapshouders. Met veel verschillende maten en soorten is dit een goedkope basisoptie met veel mogelijkheden. Het idee is vrij simpel: een spantang word in de houder geplaats, en de moer word vastgedraaid met een daarvoor bestemde sleutel. Door het vastdraaien van de moer word de spantang naar binnen gedrukt, en oefent deze druk uit op de frees die erin zit. Zo zit de frees over het algemeen goed gecentreerd, en goed vast. Problemen kunnen ontstaan als er vuil in de houder komt, waardoor de spantang niet gelijke druk krijgt van alle kanten en dus de frees scheef komt te staan. Spantangen slijten ook, waardoor ze af en toe vernieuwd moeten worden.
Krimphouders
Krimphouders zijn een mooie oplossing voor een solide en betrouwbaar proces. Het werkt als volgt: de houder word verwarmd in een externe machine, waardoor het gat groter word. vervolgens word de frees erin gedrukt en de houder weer afgekoeld, machinaal of door normale lucht. daardoor krimpt de houder weer en zit de frees muurvast. Hierdoor krijg je een goede rondloop van de frees en een stabiele opspanning om hoge toeren mee te draaien, ook met grotere maten. Een ander voordeel van de krimphouder is dat er zeer slanke en lange uitvoeringen te krijgen zijn, waardoor je frees kort kan blijven ook al moet je bijvoorbeeld een diepe kamer maken in je product.
Hydraulische houders
hydraulische houders zijn gevuld met olie rond de opening voor de frees. De frees word in de houder geplaatst en de druk kan makkelijk worden opgevoerd met een momentsleutel. Doordat er een kleine schroef in de zijkant zit die naar binnen of naar buiten gedraaid kan worden. Een groot voordeel is dat dit systeem qua mogelijkheden in maat meer lijkt op een krimphouder, maar qua gereedschapswissel vele malen sneller is dan alternatieven.
Weldon houders
Weldon houders hebben een bout die doorloopt tot in het gat voor de frees. de frezen zijn voorzien van openingen aan één kant en daar kan de bout in aangedraaid worden. Een groot nadeel van deze methode is dat bij hoge toeren een grote instabiliteit optreed. Dit is een inmiddels oudere techniek, die vooral gebruikt word waar geen hoge toeren nodig zijn. het voordeel van deze houders is dat de frezen er niet uitgetrokken kunnen worden.
Boorhouders
Boorhouders zijn variabel in maat. Omdat boorgaten vaak gemaakt worden in maten die per 10e milimeter verschillen, is een boorhouder variabel in maat, om zo één houder te hebben voor zoveel mogelijk boren. het principe is hetzelfde als op een accuboormachine. drie bekken trekken naar het midden of naar buiten en worden strak getrokken tot strakker niet meer kan, vervolgens kan er geboord worden. het nadeel is dat de grip op de boren niet erg hoog is en vaak zien we dan ook bij oudere boorkoppen, dat er aan de boren een klein puntje word gelast, om zo extra weerstand te bieden.
Dwarsspiehouder
Dwarsspiehouders zijn houders gemaakt voor grote vlakfrezen. Boven de 30mm diameter hebben de frezen geen schacht van die maat. Deze grote frezen hebben een gat in het midden, waar de houder een pin heeft. Deze pin past precies in het gat, en met een soort bout worden de twee met elkaar verbonden. Om te zorgen dat ze niet gaan schuiven ten opzichte van elkaar zijn er vaak meeneemnokken aan de bovenkant. Hierdoor draait de frees altijd met de spindel mee.